汽车制动器是汽车制造业要求比较严的关键安全部件，特别是我国加入世贸组织以来，随着汽车工业的迅猛发展，汽车零配件竞争越来越激烈，整车厂对制动器要求越来越严，传统的车床(或立车)加工制动蹄外弧，精度上已经达不到整车厂的质量标准要求，并且劳动强度大，效率低成本高，因此制动器总成的外弧磨削成了制动器厂家迫在眉睫急需解决的课题。

　　郑州白云实业有限公司创建于1976年，主要生产各种汽车制动器衬片，经过二十多年的艰辛创业,目前已成为中原地区规模最大，品种最多的摩擦材料生产基地，对制动器衬片的研制和加工积累了一整套经验，与郑州三磨研究所研制开发了制动衬片加工专用金刚石刀具，该刀具加工安全可靠，磨削纹理平整、加工精度高。面对市场的变化和用户的需要，我公司和机械研究所在郑州国家高新技术开发区联合成立军龙制动装备有限公司，专业研究开发制动器生产线专用蹄铁总成外弧专用设备。

　　该设备主要用于各种汽车、摩托车制动蹄铁及总成外弧的磨削，该设备采用最新型的人机界面（触摸屏）、可编程序控制器（PLC）和变频器，均为原装进口LG产品，低压器件也为LG产品，性能优异，使用可靠。

　　通过触摸屏和PLC编程可完成设备的各种操作，包括：

　　1、参数设定：进刀延时时间、切削延时时间；

　　2、手动操作：油泵的启动与停止、磨头的启动与停止、磨头的前进与后退、夹具的加紧与放松、磨削起始位置的确定等。

　　3、自动操作：油泵的启动与停止、磨头的启动与停止、磨头的前进与后退、夹具的加紧与放松，自动启动等。

　　触摸屏和PLC配合还可显示当前的日期与时间，设备的运行状况.设备的使用说明和设备参数等信息用全中文菜单编辑，直观易懂。作为一种无触点式的人机交互器件，触摸屏和PLC均具有高可靠性、较长的使用寿命等特点。这使得整个设备设计结构更显合理，显示更加直观，工作流程更简便，操作也更方便，性能更加稳定可靠，加工精确度大幅度提高。

　　金刚石刀具磨头进给和制动蹄的压紧采用液压进给、装夹，磨削范围R50/150mm、150/250mm，衬片宽25-100m、80-220mm，产量提高3-5倍，该设备是目前同行业最先进的加工机床，已被汽车制造业广泛采用.陕汽车轿厂、四川省都机厂、河南万向制动系统公司、济南重汽、辽宁汽车底盘厂，江苏恒力制动器有限公司,湖南车桥厂，青岛海通车桥有限公司、湖北力美制动元件股份有限公司，湖北三环集团汽车制动器有限公司，安徽康达制动器公司，林州鑫源汽车部件有限公司，徐州金正公路工程机械有限公司，江苏金马汽车配件制造有限公司,湖北十堰车桥公司，杭州万向钱潮制动系统公司，杭州国顺制动器有限公司,十堰美驰华阳汽车制动器有限公司、青岛众力车桥有限公司等厂家,已先后在我公司购进成套制动蹄加工设备，用后反映良好，劳动强度底，精度高，工效快，产品达到和超过整机厂技术标准要求，是目前国内制动器厂家最理想的加工机床，欢迎来人来电咨询洽谈定购。

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